1)对原材料的验收加强,确保椭圆封头的原材料不会出现内外的缺陷,对于板坯进行切割的时候,一定要将周边打磨的较为光滑;
2)提高椭圆封头在化学成分,在不改变成形工艺的情况之下,使用比较的材料;
3)将椭圆封头在加工后的温度上加以提升,在温度适当的情况下进行旋压的工艺处理;
4)椭圆封头的热处理方式,因为固溶的处理方式,可以有效的将马氏的性能直接恢复;
5)焊接质量的提升,在对椭圆封头进行旋制之前,首先对其内外部的缺陷进行详细的检查,选择较为合适的焊接工艺,这样可以有效的提升焊接在接头上的力学性能,降低热影响的区域。
椭圆封头作为密封件,日常的保养和维护自然是马虎不得,如果保养不好,不仅不会起到密封的作用,性能和寿命也会大打折扣。
在对其进行保养和维护的时候,我们一般做好以下工作即可:
1、使用椭圆封头的过程中,要预防其表面出现碰撞而造成的划伤;
2、不可以在露天的情况下存放椭圆封头,更不可以直接将椭圆封头进行淋雨;
3、防止椭圆封头和碳素钢之间发生直接的接触,并预防铁离子对其造成污染;
4、如果需要将椭圆封头和筒体进行组焊的话,应该及时的将焊缝,以及热影响区等周围飞溅的杂物、污染物和焊渣等进行清理; 5、避免对椭圆封头进行强制的组焊,在结构的设计上,要预防拘束的应力太大;
6、进行水压试验过后,要及时的将其表面的水分擦干或吹干。
总之,对于使用比较广泛的椭圆封头,维护工作一定要重视,因为它关系了很多方面。如果想要了解更多的产品信息和资讯,请关注我们网站查看。
椭圆封头是压力容器制造中的主要零件。椭圆封头的成型一般采用压制成型,通常有热压与冷压,无论采用哪种方式,都必须事先正确确定椭圆封头坯料的尺寸。椭圆封头坯料尺寸的正确与否直接影响椭圆封头的压制质量。
椭圆封头坯料尺寸的确定方法有多种,的方法是等面积法,因为金属在压延后的体积不变,同时金属板料在压制前后厚度变化又很小,虽然零件有局部变薄或有局部变厚,但是可以互相抵消,所以板料在压延前后的面积相等,即坯料的面积等于成形零件的面积。 椭圆封头毛坯尺寸的确定除用等面积法外,还有周长法及经验计算等。周长法是基于这样的假设,即毛坯直径等于封头径向截面的中和轴周长,板料径向中和轴长度在压延前后没有变化。经验计算公式是生产实践的经验积累。