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缺陷等级评定中存在的问题
1.规范标准不统一
焊接检测标准尚未化，都是由、地区或部门制定，不同的标准在缺陷定量及评定方法上都有差别。
2.标准的人为因素
焊接中产生的缺陷对材料的性能会发生很大影响，其影响程度随着缺陷的性质、大小、位置、厚度的不同而不同。
3.缺陷等级评定与材料的关系
在进行焊缝检测前我们需要掌握材质、坡口形式、壁厚等原始数据，在了解材质的同时，并没有考虑缺陷对不同材质的不同影响，其实，各种材质抵抗破坏的能力是不同的，在同样应力状态下，相同尺寸的裂纹在有些材质中会开裂、扩展、造成危害；而在另一些材质中则不会开裂，不会扩展，不会造成危害。
1.受传统思想的影响
以前的缺陷等级评定，由于科学发展的局限，都采用置信度和裕度较大的评定规范。不论缺陷的位置和被检产品的材质，一律按严格的要求处理，以确保。
2.焊接检测标准存在着重工艺、轻评定的倾向
近年来，无损检测学术研究十分活跃，但人们热衷于提高检测水平、新设备、完善手段、提高检测灵敏度。
3.在焊接检测标准执行中忽视经济效益
焊接检测是一种控制手段，所以人们多地注重它的监督职能，考虑因素，而忽视经济效益
椭圆形封头与碟形封头无严格区分的标准(见文献[1～3]) ,还是直接坦言近似椭圆形封头可等效代替2∶1椭圆形封头的(见文献[4～7]) ,有一条共同的依据:无论按什么成形原理和加工方法制造的成形封头,只要终的内样板检查结果在GB1 5 0—1 998标准规定的2∶1椭圆形封头允许的偏差范围内,那么该成形封头都属于2∶1椭圆形封头而无需增加壁厚,可见允许偏差在可等效代替之说中占据着何等重要的地位。
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