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椭圆封头适合用于不能翻转的敏感性工件以及特别复杂、重量大和体积大的工件加工处理上，以去掉工件表面的粘砂、砂芯、氧化皮、锈蚀、椭圆封头﹨油漆、污垢等等；同时也适用于对热处理工件的表面清理和强化；特别适合怕碰撞的薄壁件。抛丸清理具有以下特点：
（1）改变表面粗糙度
（2）提高疲劳寿命
（3）改变内应力为压应力
（4）显现出工件的隐蔽缺陷
相对于其他清理方法抛丸清理的效率更高，环境污染更小，工人的劳动强度更低。广泛应用于铸造、工程机械、矿山机械、压力容器、汽车船舶等行业，用于提高产品零部件的外观质量和金属强度。
椭圆封头在使用过程中需要检测哪些问题：
封头的种类有很多种，有锥形的封头、圆形封头、球型封头、无折边封头、平形、蝶形封头、不锈钢封头，类型不同的封头应用的场合也不一样，其中小型的封头一般都是无拼接的整体成型，大、中型封头是先拼接后成型，特大型封头一般是分块制作，这样就容易运输了，后组焊在一起。拼接的间隔应有大于3δ，且不小于100mm，但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性，碟形封头的r处避免拼接，会减薄高应力，拼接时焊缝方向勿必要是径向和环向焊接。
对于先拼接后成型的封头，拼接焊缝应进行超声波检测或者射线检测，合格级别随设备壳体走。后成型的焊缝检测级别、比例与设备壳体相同
封头的拼接工艺制造过程：首先下料，然后由小板拼成大板，再进行无损检测，如果在没有成型前做检测是不对的，这样不能保证封头的质量。
(1)在椭圆封头下部应垫上缓冲物，以免碰坏封头。
(2)使用卡环，挡住封头边缘，当上模提升时，封头脱落。
(3)封头脱模后，需冷至550℃以下时才能吊运，以防封头发生变形。如果封头有试板，则应把试板放入封头内，一起进行冷却。
(4)热压成形封头的始压温度和终压温度应采用热电偶温度计或其它方法进行测量，并做好记录。
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