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对于直径标准椭圆蝶形封头的加工16Mn、4200*55mm和SA516Gr70（外径）3696*70mm，国内曩昔年夜多接纳热冲压成形工艺。，需要有功率、的压机和响应的上、下冲压模具。要建造一个冲压模具价钱很高，加工周期长，重量达几十吨，需配备起吊行车，运输也未便利，而且操纵率低，故封头的加工本钱很高，显然，这是热冲压制造直径中等厚度封头的主要缺点之一。生产这类中等厚度的封头，在设置装备摆设建造本事规模内，各种规格的卵形、碟形等多种外形的封头，都不冲压模具，可低完工本，战胜了上述热冲压成形的缺点。
分歧的管件产品标准中对热处置的划定不尽类似。并非全数经由变形的管件均要进行热处置，凡是，对于低碳钢质料的管件其 终成形温度不低于723℃(再结晶温度)时，可不用进行热处置，因在此温度前提下其 终的机关状况根柢上是正火状况，低于这一温度或高于980℃时应进行热处置；合金钢或不锈钢质料的管件非论接纳冷成形或热成形，均应进行热处置。对热处置的通例磨练一样平常经由过程硬度试验完成。
碟形封头冷成形热浸镀锌渗铝裂纹时间,碟形封头冷成形热浸镀锌渗铝裂纹。碳素钢及低合金钢的容器在热镀锌或渗铝液中浸泡镀锌或渗铝时，封头的直边部概略会发生裂纹，这种现象叫“镀锌（渗铝）脆性裂纹”，这是因为焊接渣滓应力、加工渣滓应力存在时，低熔点金属的锌或铝向晶界扩散的功效。是以，容器在热浴镀锌或渗铝前，应先做热处置，去除渣滓应力。
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