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蝶形封头为市场的调节压力带来一笔不小的热处置热处置工序是管件制造的严重组成部门。经由过程加热、保温及冷却的热处置步伐，消弭成形历程发生的加工硬化、渣滓应力、金属变形缺陷等，使成形后管件的金属机关、机能发生转变，恢复到变形加工前的状况或使其机能获蝶形封头得改良和前进。常用的热处置装备为反射炉、电炉等；凡是的节制体例为炉内的热电偶经由过程传感器毗连到温度-时刻自动记实仪的节制装配上进行。分歧的管件产品标准中对热处置的划定不尽类似。并非全数经由变形的管件均要进行热处置，凡是，对于低碳钢质料的管件其 终成形温度不低于723℃(再结晶温度)时，可不用进行热处置，因在此温度前提下其 终的机关状况根柢上是正火状况，低于这一温度或高于980℃时应进行热处置；合金钢或不锈钢质料的管件非论接纳冷成形或热成形，均应进行热处置。对热处置的通例磨练一样平常经由过程硬度试验完成。
椭圆封头与蝶形封头本质的区别就在于它们的外观，椭圆封头底面圆弧较大，近似于半球形状，深度高于蝶形封头；而蝶形封头的底面圆弧较平，却近似于平底封头，所以深度较浅；正是因为如此，所以椭圆封头的制造难度也会较大一些，但是它的承压效果却比蝶形封头好，所以在一般的高压容器密封元件中，会选择椭圆封头来密封。
七.卷板两头没有直边，中心不发生腰鼓形，也可根据客户需要卷制留直边、蝶形封头椭圆、锥面、抛物线等特别外形。 一．可以弯曲各种型材截面，几乎全数截面的铝、钢、不锈钢、铜等金属型材、管材都可以做成弯管。二．弯曲质量好，经由喷涂、电泳、电镀可一次成形；在相对弯曲半径答应的情形下，弯曲内壁不会起皱，截面不会畸变。三．拉弯可有用消弭弯管质料内部的渣滓应力，产品尺寸安定性好。四．因为金属质料的冷作硬化，质料经拉弯后，可改良质料的综合机械机能。
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