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碟形封头，又称带折边球形封头，又名蝶形封头。由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成。碟形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，由于曲率变化， 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果，使这部分的应力突出于其他部分。与椭圆形封头相比，应力分布不如其均匀，但加工较之容易，因而在工程使用中并不理想。但当椭圆形封头的模具加工有困难时，则用碟形封头代替。
是以其加工费用比热冲压低，是其主要利益之一。上述封头，即是用热旋压机加工成形的，现将其成形工艺介绍如下。 A.封头热施压成形工艺封头旋压成形，按成形温度区分，有冷旋压（常温）、温旋压（<120℃）和热旋压（>800℃）三种。自70年月以来，冷旋压成形已在国内渐渐扩年夜操纵，但只适用于板厚为30mm以下的年夜直径封头，跨越30mm厚的封头则难以成形，需接纳热冲压或热旋压成形工艺。 B.热旋压成形的适用规模热旋压成形的适用规模..
七.卷板两头没有直边，中心不发生腰鼓形，也可根据客户需要卷制留直边、蝶形封头椭圆、锥面、抛物线等特别外形。 一．可以弯曲各种型材截面，几乎全数截面的铝、钢、不锈钢、铜等金属型材、管材都可以做成弯管。二．弯曲质量好，经由喷涂、电泳、电镀可一次成形；在相对弯曲半径答应的情形下，弯曲内壁不会起皱，截面不会畸变。三．拉弯可有用消弭弯管质料内部的渣滓应力，产品尺寸安定性好。四．因为金属质料的冷作硬化，质料经拉弯后，可改良质料的综合机械机能。
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