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封头在挑选过程中应该注意哪些方面
挑选封头需要注意很多方面，首先就是用户的需求，然后是化工加工方式的需求，固体工质的立式容器一般都是挑选锥形的封头，这样更方便工质的流动排出。液态工质一般都是用椭圆的亦或是球形的，搅拌压力类型的容器则要通过浆叶的样子以及工质的流动方式来判定封头的选用。
另外，我们还要考虑压力方面，中低压类型的压力容器一般选择人使用椭圆的封头；高压以及更高压的压力容器会选择使用球形的。当然了，我们也要从受力方面来分析判定。若是在椭圆封头的应力过渡时期开很大的洞的话，那么这一小块地方的应力就会比较大，我们也能选择球形的封头。还有一种比较少出现的现象，就是受安装部位空间的限制，只能用某一种封头的方式。
以上就是我们在挑选封头期间需要注意的一些方面了，希望大家都能挑选到比较适合自己的封头。
锥形封头的基本信息
封头具体的生产工艺是进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—精加工—成品检验—标识—成品检验。使用锥形封头，由于它的形状为锥体，其主体部分在内压作用下，薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，因而需要加强。
对于锥形封头的大端，轴向弯曲应力则属于主要控制因素，且属二次应力，所以应力强度控制在内。而对小端，由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力，属局部薄膜应力，所以应力强度可以控制在内。锥形封头局部薄膜应力可能会出现超出其边缘效应的分布范围，因而为了确保安全，取应力强度控制在以内。对大端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度；对小端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度。
锥形封头有两种形式，一种是无折边锥形封头，一般用于角度小于等于30℃的场合；另一种是与筒体连接处有一过渡圆弧和一个圆柱直边段的折边锥形风土，就强度而论，锥形封头的结构并不理想，但是封头的型式在很多成和是决定于容器的使用要求。对于气体的均匀进入和引出、悬浮或黏稠液体和固体颗粒等排放、不同直径圆筒的过渡，锥形封头是理想的结构型式，而且在厚度较薄时，制造亦较方便。
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