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冬季使用封头时要注意哪些
为了能够更好的使用封头，我们需要对钢材材质工艺可用作特殊材料的前道工序加工。闭式模锻和闭式镦锻因为没有飞边，材料的利用率就高。采用中频感应加热方式对管子进行局部加热的同时进行机械传动而弯管，功率******可达成120KW,可加热各种大小规格的管子，加热快，功率可无级调节，占地面积小，易操纵和维护。
封头产品的厚度愈大，随着产品形状变量的增多，封头产品的强度和抗拉强度增显著进步，硬度值增加，耐塑性下降，产生了显著的加工硬化现象。封头对金属坯料施加外力，使其产生塑性变形、改变尺寸、外形及改善机能，用以制造机械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。要切实加强防冻防凝工作，对防冻防凝的重点部位要落实责任，加大检查频率，确保保温伴热措施施展应有功效，封头防止因冻裂、冻凝引发泄漏。
圆锥形封头广泛用做许多容器的底盖，如啤酒加工用的锥形发酵罐，它的优点是便于收集并卸除这些设备中的固体物料。此外有一些设备上下部分的直径不等，也常用圆锥形壳体将直径不等的两段塔连接起来，这时的圆锥形壳体叫作变径段。
圆锥形封头在内压作用下，在封头器壁上会产生与圆柱形筒壁相类似的环向与径向拉伸应力，因为由于没有考虑封头与筒体交界处的边缘力，因而往往是不够的。和前边分析无折边球形封头与筒体联接处的受力情况相类似，锥形封头与简体交界处也存在着局部应力，所以在设计圆锥形封头时，需要根据在局部应力的基础上，进行考虑。
钛锥形封头的热成形分为低温热成形（工件加热温度约为300 oC~400 oC）和高温热成形（工件加热温度可提高到约650 oC，但不应超过800 oC）。冷成形后的热校形温度可为100 oC~350 oC。热成形温度在600 oC以上时，工件表面应采用耐高温涂料或其他防护措施以防止表面氧化污染；热成形温度为500 oC~600oC时，由制造单位依具体情况确定是否需表面高温防护。必要时应留有清除表面氧化层的裕量。
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