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锥形封头广泛用于石油化工、、航天、、船舶、钢铁以及锅炉压力容器等制造行业。制造锥形封头的材质可为碳钢、低合金钢、复合板、不锈钢以及铜、铝、钛等有色金属，品种较多。锥形封头锥体的主体部分在内压作用下，.大薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，故需加强。
锥形封头可以区分为折边锥形封头和无折边锥形封头，其加工制造一般先由展开料焊成锥体，再进行折边的冲压或旋压成形。常用的有半顶角α= 30°和α=45°两种形式。冲压成形的锥形封头的尺寸，参阅JB/T 4739-95(60°折边锥形封头》和JB/T 4738- 95(90°折边锥形封头》(注:60°和90°指全锥顶角)。旋压成形锥形封头有关尺寸可查JB/T 4729- 94《旋压封头》。
这两种封头经常被使用，是因为其半顶角的度数符合大部分产品
锥形封头局部腐蚀的原因分析 容器其它部位厚度值正常，仅在上封头管道介质进口直冲处（即锥形封头上）壁厚有减薄现象，结合金属腐蚀的分类和容器的介质，分析判断该处的减薄是由于冲击腐蚀和电化学腐蚀共同作用引起的。 冲击腐蚀是指金属表面与流体介质（不论是否具有腐蚀性）之间由于高速相对运动而引起的金属损坏现象，尤其流体中悬浮较多较硬的固体颗粒时，更会加剧这种破坏。一般来说，相对速度越高，流体中悬浮的固体颗粒越多越硬，则冲击腐蚀速度越快，常见于压力容器介质进口直冲处或介质走向突然变化处。另外，容器的介质主要为烧结矿除尘灰和空气，其中除尘灰主要成分有TFe、SiO2、CaO、MnO、MgO、Al2O3、P2O5、TiO2、硫化物等。由于除尘灰粒度细、比表面大，故吸水性强，水分含量多。空气中含有少量SO2，在干燥的环境中，SO2腐蚀作用很弱，但如果与水结合在一起，生成亚硫酸，PH值（是影响腐蚀的一个重要因素）可达3，将会对金属产生较强的腐蚀作用。
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