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1)对原材料的验收加强，确保椭圆封头的原材料不会出现内外的缺陷，对于板坯进行切割的时候，一定要将周边打磨的较为光滑；
2)提高椭圆封头在化学成分，在不改变成形工艺的情况之下，使用比较的材料；
3)将椭圆封头在加工后的温度上加以提升，在温度适当的情况下进行旋压的工艺处理；
4)椭圆封头的热处理方式，因为固溶的处理方式，可以有效的将马氏的性能直接恢复；
5)焊接质量的提升，在对椭圆封头进行旋制之前，首先对其内外部的缺陷进行详细的检查，选择较为合适的焊接工艺，这样可以有效的提升焊接在接头上的力学性能，降低热影响的区域。
利用这种分析方法能够对其在外载荷和内压共同作用以及内压作用下进行了分别计算，从而计算出椭圆封头开孔接管局部不连续处的应力分布状态。在应力处沿封头壁厚方向选取路径进行线性化处理，并将两种工况作用下的应力分类结果进行比较。
经过对比可知，在管道外载荷和内压共同作用下，椭圆封头开孔接管结构局部不连续引起的弯曲应力具有一次应力和二次应力的性质，并且随着管道外载荷的增大，一次应力成分占的比例越大。
如果用周向曝光机或γ源一次透照法，有可能使部分焊缝在透照时的K值超标。这事因为封头表面各处曲率不同，以致射线对焊缝各处透照厚度比K值也不一样。封头在压制成型时，焊缝可能会在应力作用下开裂而形成裂纹。但射线探伤对横向裂纹的检出有局限性，因此提高裂纹检出率是编制封头射线探伤工艺的重要目标。这事应选取较小的横裂检出角θ。按JB4730要求，纵缝AB级照相K≤1.03，即大横裂检出角θmax=cos-1（1/1.03）= 13.86°。椭圆封头射线探伤的核心问题是横裂检出角θ，而封头上各点对应的横裂检出角θ和对应焦距主要由射线源位置确定。
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