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椭圆封头在使用过程中需要检测哪些问题：
封头的种类有很多种，有锥形的封头、圆形封头、球型封头、无折边封头、平形、蝶形封头、不锈钢封头，类型不同的封头应用的场合也不一样，其中小型的封头一般都是无拼接的整体成型，大、中型封头是先拼接后成型，特大型封头一般是分块制作，这样就容易运输了，后组焊在一起。拼接的间隔应有大于3δ，且不小于100mm，但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性，碟形封头的r处避免拼接，会减薄高应力，拼接时焊缝方向勿必要是径向和环向焊接。
对于先拼接后成型的封头，拼接焊缝应进行超声波检测或者射线检测，合格级别随设备壳体走。后成型的焊缝检测级别、比例与设备壳体相同
封头的拼接工艺制造过程：首先下料，然后由小板拼成大板，再进行无损检测，如果在没有成型前做检测是不对的，这样不能保证封头的质量。
有人问，如何对椭圆封头的表面进行防护，那小编今天就针对防护及其运作原理进行讲解，希望能够为有需要的朋友答疑解惑。
1.椭圆封头，是将封头和筒体进行组焊，需要注意的是，一定要清理焊缝，注意热影响区所产生的焊渣、飞溅还有污染物等等，为此要进行PT检查同时做表面酸洗。
2.椭圆封头要防止雨林，禁止露天存放。
3.防止在椭圆封头表面出现一些磕碰划伤现象。
4.防止椭圆封头直接和碳素钢进行接触，千万要避免铁离子进行污染。
5.对于进行不锈钢酸洗的过程要注意，这里不可以用盐酸之类的还原酸。
6.在进行水压试验的时候，要注意在使用水氯离子时，它的含量不得超过25mg/L，在试验结束后一定要及时吹干。
7.一定要避免强行进行组焊的情况，并且在结构设计中需要防止出现拘束应力太大的情况。
椭圆形封头和碟形封头分别是由椭圆壳与碟形壳及以高为h的圆筒直边段构成。椭圆形壳体由连续的椭圆线为母线而形成;而碟形封头的壳体是由以半径为R(接近其圆筒直径R=(019～110)D)的球面壳与以半径为r的过渡段两部分所组成,后者亦即折边球形封头。在曲率变化上,椭圆形封头与碟形封头均存在壳体与直边段这一不连续处,而碟形封头还增加了球面与过渡段这一不连续处。不连续处即意味着由于曲率的突变产生了应力突变。这里列出与标准椭圆形封头以及与标准椭圆形封头有相似外形(相同直径与高度)的碟形封头之应力分布图！
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