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将封头毛坯对中放在下模上，然后开动水压机使活动横梁空程向下，当压边圈与毛坯接触后，开动压边钢将毛坯的边缘压紧。接着上模空程下降，当与毛坯接触时，开动主缸使上模向下冲压，对毛坯进行拉伸，至毛坯完全通过下模后，封头便冲压成形。
对后开动提升缸和回程缸，将上模和压边圈向上提起，与此同时用脱模装置将包在上模上的封头脱下，并将球形封头从下模支座下取出，冲压过程即告结束。
球冠形封头热加工压边。热加工压边可用半机械化的杠杆压力机进行。杠杆压力机由龙门架，人字架、杠杆、上滑车。钢丝绳、导向滑车、卷扬机、上模和下模儿等主要部件组成。上、下模应根据球面形状、圆弧角大小和边缘的宽度制造，其弧长一般可按封头周长的1/10-1/8考虑；上模可用钢板和型钢焊接制成，下模既可用钢板和型钢焊接，又可用生铁铸造模须用螺栓分别牢固地固定在杠杆端部和下模底座上；下模底座用预埋在混凝上内的基础螺栓固定之。
此外，较大的周边压缩使封头边缘变厚，增大了拉伸阻力，易使封头拉薄，严重时甚至拉断。从节约材料的角度来看，不必要的增大毛坯直径，在封头边缘加工时也只能切掉，浪费了材料，增加了制造成本。虽然有关标准中对封头曲面高度及直边高度的加工误差要求较松，但这会给工程设计及安装带来不便，尤其当涉及到轴向定位尺寸时。因此，在有可能的情况下，应尽量减小分工图的毛坯直径。从前面的推导和比较可知，经验公式所得的封头展开圆直径偏大，而且有的误差较大，由此决定的封头毛坯直径必定造成不必要的浪费，因此有必要重新考虑椭圆封头展开圆直径的计算。
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