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封头在挑选过程中应该注意哪些方面

  挑选封头需要注意很多方面,首先就是用户的需求,然后是化工加工方式的需求,固体工质的立式容器一般都是挑选锥形的封头,这样更方便工质的流动排出。液态工质一般都是用椭圆的亦或是球形的,搅拌压力类型的容器则要通过浆叶的样子以及工质的流动方式来判定封头的选用。

  另外,我们还要考虑压力方面,中低压类型的压力容器一般选择人使用椭圆的封头;高压以及更高压的压力容器会选择使用球形的。当然了,我们也要从受力方面来分析判定。若是在椭圆封头的应力过渡时期开很大的洞的话,那么这一小块地方的应力就会比较大,我们也能选择球形的封头。还有一种比较少出现的现象,就是受安装部位空间的限制,只能用某一种封头的方式。

  以上就是我们在挑选封头期间需要注意的一些方面了,希望大家都能挑选到比较适合自己的封头。










锥形封头的样式有什么作用

封头是压力容器上常会使用的堵塞件,由于使用的地方不同,封头可以制作成不同的样式,如:蝶形封头、锥形封头、椭圆封头和半球形封头。这些封头虽然被制作成的样式不一样,但是它们的功能却是相同的。下面就拿锥形封头来说吧。

锥形封头锥体的主体部分在内压作用下,薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处,由于几何不连续性,曲率半径突变,因此该处会产生较大的横向推力,引起较大边缘应力,容易发生弯曲,故需加强。对大端,轴向弯曲应力为主要控制因素,且属二次应力,所以应力强度控制在内;对小端,由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力,属局部薄膜应力,所以应力强度可以控制在内,但由于此处局部薄膜应力有可能超越边缘效应的分布范围,为安全起见,取应力强度控制在以内。对大端,任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度,加强段长度应不小于,圆筒加强段长度应不小于。对小端,任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度,锥壳加强段长度应不小于,圆筒加强段长度应不小于。

虽然说封头的样式有所区别,但是它们的实际使用中还是有一些细节的东西是不一样的,因此在制作封头时,应根据使用的要点进行制作。



 锥形封头是选用与管件同样材料的板才用五金模具冲压模具成半块环状弯管,随后将二块半环弯管开展组对电焊焊接成型。因为各种管路的焊接标准不一样,一般是按组对碰焊固定不动半成品加工原厂,当场工程施工依据管路焊接等級开展电焊焊接,因而,也称之为两截焊接弯头。锥形封头冲压件加工的生产制造率,且实际操作便捷,便于保持专业化与自动化技术,这由于冲压模具是借助冲压模具和冲压机床来镇静钢和独特镇静钢,按碳含量能够把碳素钢分成高碳钢,中碳钢和高碳钢。