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球形封头是以球壳的球冠部分所形成的封头，有半球形封头和无折边球性封头两类。压力容器多采用半球形封头作为端封头，其优点是在同样容积下表面积小，相同承压条件下需要的厚度薄，从节省材料和强度上看，也是合理的。无折边球形封头与筒体用角焊缝连接，常用作容器中两独立受压室的中间封头，也可作端封头。

球形封头制造方法如下：

　　1、锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

　　2、滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

球型封头的出现让一切连接复杂的产品变得简单及方便。同时球型封头在进行使用的过程中，良好的通用性以及适应能力，也是球型封头得以发展的重要因素及资本。球型封头在进行安装完毕同，通常需要进行相应的维护，即对球型封头进行防腐处理：

1、球形封头上面涂防腐漆，接下来监查防腐漆的保质期。而且整个过程一定要仔细操作，涂抹均匀。

2、按照规定来说在不锈钢封头出厂之前要对其进行渗透探伤。这里要注意在使用渗透探伤之前要将封头的表面清理干净。

3、另外，根据球形封头生产厂家标准加工制造出来的封头外观漂亮，球形封头内部结构稳定性高，可以耐多种化学介质的侵蚀，外层能够防水、防锈，封头使用寿命延长3-5倍。

半球封头是由一块园形坯料，经圧制而成其为半球形。在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。

　　热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。