因为不锈钢封头在整个市场上的竞争越来越广,而很多企业为了抢占市场,会采取低价竞争的模式,终导致不锈钢封头在质量上存在很大问题,因为不锈钢自身就具备了比较高的耐腐蚀性,其强度也是较高的,所以比较广泛的使用在化工、石油和机械行业中,但是不锈钢在使用上越广泛,那么在加工方面出现的问题就会更加严重。
正常情况下,如果不锈钢封头超过1200以上的直径,那么都属于比较大型的了,因为封头都是需要相互拼接的,很多封头厂家都喜欢选用氟焊的焊接工艺来进行焊接,然后再进行冲压的成形,以及冷旋压等相关的工艺制造,而焊接过程不锈钢封头出现开裂的话,基本都是圆弧和直边比较大的封头上,而且基本都是集中在焊缝的位置,也是顺着焊缝的方向出现的纵向开裂,我们可以根据开裂的形状和特征来进行分析。
主要会造成不锈钢封头焊接开裂的原因有以下几点:
一、不锈钢封头自身的材料就存在不合格现象;
二、焊接的材料和焊接的工艺,在选料上出现不合理的情况;
三、对不锈钢封头进行冷旋压的时候,其工艺出现不合理。
椭圆封头不管是周向的应力,还是经向的应力实际上都和壳体的变化有关,如果在顶点位置上,其轴向的应力和环向的应力是相同的话,而赤道上椭圆封头的应力又比较均匀的时候,那么轴向的应力则是拉伸的应力,主要是由顶点位置值来向赤道进行递减的;当环向的应力存在的时候,其椭圆封头整个过渡区则会出现不同的压应力,但是长短的轴比值如果持续不断增加的话,在椭圆封头边缘处压应力的值必会迅速的提升,其实就是封头如果越浅的话,那么封头在边缘位置的压应力则会越高。椭圆封头在厚度上不仅要满足强度的相关要求,对于直径大且薄壁的椭圆封头来说,在内压下整个弹性都会失去稳定性,因此椭圆封头在厚度上必须可以满足刚度的要求。
而为了实现这一个要求,我们经过了多次的尝试。我们终发现,如果对钢袋进行湿式加工之后,再运用直径为81毫米而且有六个刀片的仿形铣刀进行加工。当切削数值保持一致的情况下,对封头袋上方的平面进行特殊的干式铣削,然后在与其他情况进行比较的话,我们会发现,这种椭圆封头的使用寿命明显提高。
那么,在进行这些工作的时候,具体的流程是怎样的呢?对于这个问题,我们额可以这样来理解,标准椭圆封头质量管理的主要过程为:进料、理化、下料、热锻成型、热处理、检查、精处理、检验、标识、制品查验、标识、包装,后是发运。
以上内容就是我们在进行椭圆封头加工的过程中,主要会涉及到的一些问题,当然,如果我们想要提升椭圆封头的性能,也需要从这些方面入手,找到解决方案。