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首先要确定的是椭圆封头整个载荷的方式，当整个载荷的介质达到设计的压力时，而内筒在载荷的压力上会均匀的分布为0.52mpa左右，在头套的载荷压力上则是0.3mpa左右，但是会分成三种不同的情况来进行加载处理，其中内筒和夹套之间是需要单独进行加载的，还有就是两者可以进行相互之间的加载，终以计算的结果将结论得出。
实际上椭圆封头在加工的方式上是多样化的，那么相对应的其载荷的能力肯定也会有所不同，而椭圆封头比较常见的强度分析主要可以分为：内筒的承载、夹套的承载、内筒和夹套相互之间的承载三种，其每种承载的强度都有所不同，大家如果根据这方面来选择椭圆封头的话，那么首先应该将不同在承载能力了解透彻，只有了解清楚，那么在选用椭圆封头时才不会出现选用错误的情况。
如果想要椭圆封头具备比较高的冲击强度，正常情况下，其取向也要很高才行，但是结晶度又不可以太低。一般存在的内应力，以及材料自身的讲解和溶解等，都是和椭圆封头在冲击的强度上存在较大的关系。而导致这类因素的主要原因是聚合物的主要原料，和注塑在加工上的工艺条件等，因为塑料的提手模具在整个结构和浇口的位置，以及分布和数目上都会不同。如果是从原料上来进行分析的话，首先原料自身的冲击的强度上比较低，那么基本都是因为原料中混合的再生料较多，那么椭圆封头的冲击强度肯定会很低。
椭圆形封头即是由转动椭圆形球面和圆柱形直段两一部分构成的封头。其功效便是
1.管路撞头了，不提前准备现拓宽了，就用封头焊到管道上，作为一个尾端来应用。
2.用在高压容器上，左右各有一个封头，正中间是一个接管段，作为高压容器的陶罐用。转动椭圆形球面母线槽的长、短轴之之比2.0的椭圆型封头，习惯性上称之为规范椭圆型封头。椭圆形封头的物理性能仅次半球型封头，但好于碟形封头。因为椭圆形封头的深层接近圆柱状和碟形封头中间，对冲压机床及模貝的规定、制造难度系数亦接近彼此之间，即比半球型封头非常容易，比碟形封头艰难。近些年因为选用冲压制造加工工艺，为制造大直徑椭圆型封头产生了便捷。
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