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造成球形封头强度不够的原因有很多，如下面几种： 1.球形封头与筒身连接处存在不连续应力; 2.缠绕张力不稳定; 3.纤维轨迹偏离理论位置; 4.球形封头曲面不准确。 封头厂家除了要采取工艺措施改善球形封头纤维的均匀分布状态、降低纤维堆积高度、合理选择缠绕线型、逐步扩大缠绕包络圈、环向加固容器的肩部等途径提高封头强度外，还必须对封头补强，以使压力容器整体同步失效。
焊吊钩淬火方式。淬火之前，先在球形封头开口端每隔90°均匀焊接四个相同的吊钩，淬火时用四个吊钩同时将锻件吊起，这样可以在一定程度上防止球形封头过度变形，能够更加平稳的将球形封头浸入水中，但是淬火时球形封头内会有积水。
料盘淬火方式。此类封头淬火之前预先设计一个淬火料盘，料盘中间根据封头尺寸设计一个合理大小直径的透孔，淬火加热以及入水时将封头开口朝上坐于透孔上，透孔大小保证球形封头底面不超出料盘底面，为保证热均匀以及随后淬火的冷却效率，料盘的其它部位合理的开一定大小的透孔。淬火时，用天车平稳吊起料盘浸入水中。
球形封头一般用作直径较大的高压容器的连接件，它的可靠性能决定了生产的正常运行。因此，选择一款可靠性强的球形封头是重中之重。下面就让我们来看一下怎样检查球形封头的可靠性。
1、密封性
现实生活之中很多的封头都是使用在高压容器之上的，这种高压容器是一种能在内部产生极大的压强的器件，如果不对这种容器进行密封的话，那么其中的压力能量是不稳定的。这种不稳定如果发生在一些特殊的场合往往会带来意想不到的后果甚至是安全方面的严重问题，正是因为这个原因我们才使用封头进行密封。可以采用ANSYS分析软件进行高压容器筒体与封头连接区密封性的分析。
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