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锥形封头后期加工过程？

锥形封头的产品锻打精巧，外表光滑，耐酸耐碱耐高温，外形美观，质感性能强。锥形封头内容简介:其形状名象球状，故名为锥形封头。球型封头加工方式为数控车床车削，一般车床精车，弧焊等加工等。

锥形封头使用场合的注意点:1.碳素钢封头在盐、氨、碱性钠等环境下会发作裂纹，请在订购封头时说明消除剩余应力。2.不锈钢在有氯离子的特定环境下会发作应力腐蚀裂纹，请在设计时选择适宜材料。3.需热镀锌或渗铝的碳钢容器，请先做热处理，去除剩余应力。

封头是压力容器锅炉的设备，根据不同的需要，有球形、椭圆形、蝶形、锥形等标准。封头后续加工的要求：（1）封头切边前应检查其尺寸是否正确，必要时应进行批改。（2）封头切边时应先校正后划线。并留出标准线，切边按划线切开，避免割斜。

（3）封头坡口应按焊接工艺制作。坡口外表应打磨光洁，并按图样要求进行无损检测。（4）碳钢封头制成后应进行喷砂处理以清除外表的氧化层；不锈钢封头外表应进行酸洗钝化处理。（5）封头外表应避免磕碰划伤。

封头在加热和冷却过程中，封头由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致，构成温差，就会导致体积膨胀和缩短不均而产生应力，即热应力。在热应力的效果下，由于表层开始温度低于心部，缩短也大于心部而使心部受拉，当冷却结束时，由于心部***后冷却体积缩短不能自在进行而使表层受压心部受拉。即在热应力的效果下***终使工件表层受压而心部受拉。这种现象受到冷却速度，材料成分和热处理工艺等因素的影响。

锥形封头的介绍锥形封头属中锅炉部件的一种，是压力容器上的端盖，是压力容器的一个首要承压部件。压力容器封头是石油化工、到食品制许多职业压力容器设备中不行短少的重要部件。锥形封头碳钢锥体的主体部分在内压效果下，锥形封头薄膜应力发生在大端。

锥体和圆筒部分衔接处，因为几何不连续性，曲率半径骤变，因而该处会产生较大的横向推力，引起较大边际应力，容易发生曲折，故需加强。封头材料不合格；2焊接工艺或焊接材料选用不合理；冷旋压工艺不合理。

支撑锥形封头主要有三部分构成，主要有锥体部分、外墙部分和下直边，其中锥体本体和架板组成锥体部分，板架就是用来连接锥体本体和外墙部分的主要部件。而特别的外墙部分是由若干瓜瓣排列，并通过焊接方式组合而成的，由于外墙部分和下直边之间设有过度曲面，用以两者的过渡，因此可以保证良好的稳定性。

  这样的封头也不仅与压力容器配合的时候容易搬运，而且位于锥体本体上的支撑装置能够很好的支撑锥体本体的重量。此外，在封头投料和送料的过程中也实现了作业的简化，这种产品使得推广使用。