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锥形封头裂缝的原因？

压力容器封头是石油化工、到食物制许多职业压力容器设备中不行短少的重要部件。锥形封头属中锅炉部件的一种，是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。压力容器封头是石油化工、到食物制许多职业压力容器设备中不行短少的重要部件。

锥形封头碳钢锥体的主体部分在内压效果下，锥形封头薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分衔接处，因为几何不连续性，曲率半径骤变，因而该处会发生较大的横向推力，引起较大边际应力，容易发生弯曲，故需加强。锥形封头是壳体外表为锥面的封头。特点是可使介质通过时均匀改动速度，便于卸净粘稠液体和含固体颗粒物料，但力学性能较差，在与圆筒或接管衔接处因形状骤变发生的不连续应力较大。

介绍锥形封头的原料以及生产工艺锥形封头是壳体外表为锥面的封头。特点是可使介质通过时均匀改动速度，便于卸净粘稠液体和含固体颗粒物料。使用广泛，常常用于电子、化工、、轻纺、食物、机械、建筑、、航空航天等职业。

锥形封头的原料也有很多种，比较常见的有碳钢，不锈钢及合金钢等。锥形封头具体的生产工艺是进料、理化、下料、热锻成型、热处理、查验、精加工、制品查验、标识、制品查验。使用锥形封头，因为它的形状是锥体，它的主体部分在内压效果下，薄膜应力发生在大端。

锥体和圆筒部分衔接处，因为几何不连续性，曲率半径骤变，因而该处会发生较大的横向推力，引起较大边际应力，容易发生弯曲，所以需求加强。锥形封头使用在轻度密封的场合。

对锥形封头只规定适用轴对称的无折边或折边锥形封头，且其锥壳半顶角a≤60°。1．锥壳大端：当锥壳半顶角a≤30度时可采用无折边结构；当a>30度时应采用有折边结构，否则应按应力分析方法进行设计。2．大端折边锥形封头的过渡段转角半径r应不小于封头大端内径Di的10%,且不小于该过渡段厚度的3倍。

3．锥壳小端：当锥壳半顶角a≤45度时可采用无折边结构；当a>45度时应采用折边结构，否则应按应力分析方法进行设计。4．小端折边锥形封头的过渡段转角半径rs应不小于封头小端内径Dis的5%,且不小于该过渡段厚度的3倍。

5．锥壳与圆筒的连接应采用全焊透结构。封头与筒体之间进行焊接的时候，必须及时的将焊缝和热影响区中残留的焊渣和污染物清理干净。

可以使用pt进行相关的检查，或者是对封头的表面进行彻底的酸洗；对于不锈钢椭圆封头的表面在保护上也要做到位，千万不可以出现磕碰和划伤等现象；不要将碳素钢和封头之间发生直接接触，主要是因为，铁离子会导致较为严重的污染。

也不要在露天的环境之下，直接对不锈钢椭圆封头进行存放，当然也不能让其出现淋雨的情况；如果是在对其进行组焊的话，可以出现强制的现象，不管是在结构上的设计，还是其他方面都不可以发生任何拘束，因此在应力上要保证。我们在对不锈钢椭圆封头进行试压试验的时候，水中的氯离子在整个含量上，也是不可以超出25mg/L，当完成整个试验之后，应该将其立刻吹干；即便是对椭圆封头进行酸洗，也不能使用或者是其他类的还原酸。

         锥形封头有3种结构如图3-9、图3-10、图3-11所示，按照锥形封头半顶角a的大小不同，制作成不同结构的锥形封头:当a≤30°时，锥形封头的大小端均可无折边，锥形封头与筒体可直接相连，选用图3 -9无折边的结构;当锥形封头半顶角30 <a≤45°时,锥形封头的小端可无折边，大端的连接处局部应力较大，需加一个半径为r的圆环面光滑过渡，采用图3 - 10带有折边的封头结构;当锥形封头半顶角45° <a≤60°时，锥形封头的大、小端均须带折边，如图3 - 11所示。

    锥形封头广泛应用于许多化工设备的底盖，便于收集与卸除这些设备中的固体物料。避免沉淀堆积。此外，有些塔设备上、下部分的直径不等，也常用锥形壳体将直径不等的两段塔体连接起来，这时的锥形壳体称为变径段。