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未熔合不仅减少了容器封头的有用厚度，并且在工件使用过程中，未熔合的边际处简单发生应力集中，会在其边际处向外扩展形成裂纹，导致整个焊缝的开裂。未熔合缺点一般都发生在焊缝内部，在容器封头外表看不到，假如检测不及时或检测不到，会对整个焊接结构的质量造成严重影响。
如某单位施工建造的大高炉工程，炉壳焊缝采用CO2气体保护焊，其中环缝是焊条电弧焊，纵缝是电弧立焊。虽然焊缝外表质量杰出，但无损检测发现，无论是焊条电弧焊仍是电弧立焊，都有很多未熔合现象。用碳弧气刨刨开焊缝时，在容器封头的不同部位能看到一些细小、方向不一的未熔合缺点。因为未熔合缺点的尺度很小，异形封头，有时肉眼很难观察到，只有在大到一定尺度和刨开到合适的方位时才能看到。
封头上的瑕疵有很多种，而它们的处理方法肯定也都是不一样的。比如说封头上的橘皮现象，异形封头厂家，也就是材料材料出现了分层，一般是根据面积大小以及实际情况进行处理的。如果橘皮不严重的话，只要经过打磨就可以了，但是如果比较严重的话，一定要先补焊再打磨，这样才能恢复正常。
另外还有鼓包和麻点现象，鼓包的话比较好处理，只要用修整机一点一点进行修正就可以了。而麻点的处理还要以实际情况而言，如果现象比较轻打磨就可以恢复了，异形封头出厂价，但如果超过一定范围的话还是要补焊后打磨。
通过闭式模锻或闭式镦锻工艺的运用，只要一道或几道工序就可能完成封头的精加工；而且由于没有飞边，封头的受力面积就会减少，所需要的荷载也将随之减少。为了得到这一目标，不能是材料受到限制，因此要严格控制材料的体积，以及锻模的相对位置，异形封头制造厂，以此来减少磨损。
虽然自由锻也能用来使封头成型，但是由于加工时材料水从模具面附近向自由表面扩展的，因此产品的精度很难保证。如果能通过计算机技术对锻模的运动方向和旋锻工序进行控制，那还能是能够获得复杂形状、的封头。
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