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我们还可以称椭圆封头为椭圆形的封头，而椭圆封头其实就是由，圆筒形的直段和椭圆的球面组合而成的一款封头，而且椭圆封头会经常出现失稳的现象，今天小编重要就是给大家介绍下，碳钢椭圆形封头加工，椭圆封头出现失稳的主要原因： 当椭圆封头发生失稳的时候，碳钢椭圆形封头厂家直销，因为其会出现突然的变形现象，而椭圆封头的内壁会因为弯曲的应力，而出现较为复杂的附加应力，碳钢椭圆形封头，这类附加的应力和变形的应力，会持续的发展到椭圆封头内壁出现折皱为止，而且椭圆封头在失稳之前不会出现明显的迹象，基本都是突然出现失稳的现象。
在制作椭圆封头的过程中，其中会涉及到加热这一工艺环节。那么，这一工艺过程具体是怎样的流程呢？首先是将椭圆封头的坯料入炉，要注意入炉温度应保持是在600以上进行，然后随炉加热。其次是允许几块封头坯料同时加热，但装炉时必须注意坯料之间的距离。 通常情况下，低趁层的坯料与加热炉的炉底之间应保持150毫米以上的距离。并且根据加热炉情况，一次装入量不得超过5块。而且在进行椭圆封头装料的时候，还需要确保将材质标记在毛坯的下表面，以便冲压露于外表面。当封头成型与人孔翻边分二道工序进行时，注意坯料划线中心样冲眼置于毛坯外表面，以便封头成型后切割人孔翻边小孔时找正。
在进行冲压的过程中，针对于薄壁椭圆封头的冲压技术应把握这样几个要点：
1、凹模圆角半径的确定，圆角R的大小要适当；
2、模具间隙的确定，一般来说，间隙过小会增大冲压时摩擦阻力、降低材料的流动性，降低工件表面质量、使工件拉伸后变得更薄，甚至产生龟裂形成裂纹源，导致封头表面拉裂，碳钢椭圆形封头定做，降低模具使用寿命;间隙过大冲压时摩擦阻力会减小、材料的流动性增大，引起皱褶和鼓包现象，因此模具间隙大小要适当。
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