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锥形封头局部腐蚀的原因分析 容器其它部位厚度值正常，仅在上封头管道介质进口直冲处（即锥形封头上）壁厚有减薄现象，结合金属腐蚀的分类和容器的介质，分析判断该处的减薄是由于冲击腐蚀和电化学腐蚀共同作用引起的。 冲击腐蚀是指金属表面与流体介质（不论是否具有腐蚀性）之间由于高速相对运动而引起的金属损坏现象，尤其流体中悬浮较多较硬的固体颗粒时，更会加剧这种破坏。一般来说，相对速度越高，流体中悬浮的固体颗粒越多越硬，则冲击腐蚀速度越快，常见于压力容器介质进口直冲处或介质走向突然变化处。另外，容器的介质主要为烧结矿除尘灰和空气，其中除尘灰主要成分有TFe、SiO2、CaO、MnO、MgO、Al2O3、P2O5、TiO2、硫化物等。由于除尘灰粒度细、比表面大，故吸水性强，锥形封头供货商，水分含量多。空气中含有少量SO2，在干燥的环境中，SO2腐蚀作用很弱，但如果与水结合在一起，生成亚硫酸，PH值（是影响腐蚀的一个重要因素）可达3，将会对金属产生较强的腐蚀作用。

       锥壳又称锥形封头。与半球形、椭圆形和碟形封头相比，锥壳因结构不连续，与圆筒体连接处的应力分布并不理想，锥形封头出厂价，但其特殊的结构形式有利于固体颗粒和悬浮或粘稠液体的排放，因而常用作设备的下封头。

       常用的锥壳半顶角α有30°、45°和60°三种。对于锥壳大端，当锥壳半顶角α≤30°时，可以采用无折边结构; 当α>30°时，应采用带过渡段的折边结构，同时大端折边锥壳的过渡段转角半径r应不小于封头大端内直径D，的10%，且不小于该过渡段厚度的3倍。而对于锥壳小端，当锥壳半顶角α≤45° ，可以采用无折边结构;当α>45°时，应采用带过渡段的折边结构，同时小端折边锥壳的过渡段转角半径r，应不小于封头小端内直径D的5%，且不小于该过渡段厚度的3倍。

   封头的类型有很多种，如果按照它的形状来分类可以分为球形状，椭圆形状，蝶形，锥形的封头，小型的封头都是整体型的，较大的封头是拼接成型的，这是封头的一些常识。封头是压力容器设备中重要的部件，日常要对它进行保养，锥形封头，这样才能使封头的寿命更长，首先不要在露天存放，避免雨淋，清洗时不要用清洗，要使用不锈钢酸清洗，与同体组焊后要清理焊缝及周围的焊渣污染物，并进行PT检查和表面酸洗。使用时不要磕碰划伤封头的表面，结构设计要防止应力过大，在市场经济的推动下，各地区都建立了封头制造专业厂，封头制造企业覆盖全国，在经济发达地区还形成了钢封头制造的专业中心。全国钢封头制造专业企业中，大约40%为国有，60%为民营。随着市场的发展。

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