因为不锈钢封头在整个市场上的竞争越来越广,而很多企业为了抢占市场,会采取低价竞争的模式,终导致不锈钢封头在质量上存在很大问题,因为不锈钢自身就具备了比较高的耐腐蚀性,其强度也是较高的,所以比较广泛的使用在化工、石油和机械行业中,但是不锈钢在使用上越广泛,那么在加工方面出现的问题就会更加严重。
正常情况下,如果不锈钢封头超过1200以上的直径,蒸压釜椭圆封头,那么都属于比较大型的了,因为封头都是需要相互拼接的,很多封头厂家都喜欢选用氟焊的焊接工艺来进行焊接,然后再进行冲压的成形,椭圆封头,以及冷旋压等相关的工艺制造,而焊接过程不锈钢封头出现开裂的话,基本都是圆弧和直边比较大的封头上,而且基本都是集中在焊缝的位置,也是顺着焊缝的方向出现的纵向开裂,我们可以根据开裂的形状和特征来进行分析。
主要会造成不锈钢封头焊接开裂的原因有以下几点:
一、不锈钢封头自身的材料就存在不合格现象;
二、焊接的材料和焊接的工艺,在选料上出现不合理的情况;
三、对不锈钢封头进行冷旋压的时候,其工艺出现不合理。
椭圆封头不管是周向的应力,还是经向的应力实际上都和壳体的变化有关,如果在顶点位置上,其轴向的应力和环向的应力是相同的话,而赤道上椭圆封头的应力又比较均匀的时候,那么轴向的应力则是拉伸的应力,主要是由顶点位置值来向赤道进行递减的;当环向的应力存在的时候,其椭圆封头整个过渡区则会出现不同的压应力,但是长短的轴比值如果持续不断增加的话,在椭圆封头边缘处压应力的值必会迅速的提升,其实就是封头如果越浅的话,那么封头在边缘位置的压应力则会越高。椭圆封头在厚度上不仅要满足强度的相关要求,对于直径大且薄壁的椭圆封头来说,在内压下整个弹性都会失去稳定性,因此椭圆封头在厚度上必须可以满足刚度的要求。
在制作椭圆封头的过程中,其中会涉及到加热这一工艺环节。那么,这一工艺过程具体是怎样的流程呢?首先是将椭圆封头的坯料入炉,要注意入炉温度应保持是在600以上进行,然后随炉加热。其次是允许几块封头坯料同时加热,但装炉时必须注意坯料之间的距离。 通常情况下,低趁层的坯料与加热炉的炉底之间应保持150毫米以上的距离。并且根据加热炉情况,一次装入量不得超过5块。而且在进行椭圆封头装料的时候,储油罐椭圆封头,还需要确保将材质标记在毛坯的下表面,以便冲压露于外表面。当封头成型与人孔翻边分二道工序进行时,注意坯料划线中心样冲眼置于毛坯外表面,以便封头成型后切割人孔翻边小孔时找正。