





直径5m球形封头拼板焊接后整体压鼓及旋压翻边,无单独顶圆。其他3种球形封头,根据R和r值计算顶切圆直径。为了避开两弧相切处引起的应力不连续,顶圆周瓣直径比顶切圆小些。
在球形封头中,根据压机立柱间距和压模尺寸及钢板尺寸,选定顶圆需拼焊的板宽和拼焊块数。尽可能采用压鼓。直径7.5m球形封顶圆取直径6.2m,半球形封头厂家,3块板拼焊后压鼓,半球形封头定做,然后车环缝坡口;直径6.5m球形封头顶圆取直径5.36m,2块板拼焊后压鼓,然后车环缝坡口。直径12m球形封头顶圆取直径lOm,直径较大,由5块板拼接,先分别压形,然后切割研配向心、径向纵缝坡口。为了防止自由变形,先制2个圆胎,半球形封头出厂价,检测研配都可在此胎上进行。

球形封头在进行制作的过程中,通常是采用开口朝上的方式进行淬火加工。而在球形封头的地步以及上部,它的厚度均匀,并具备一定规则的形状。球形封头采用封闭式的结构设计,性能更加的优异。球形封头的淬火方式有以下几种:
专用料圈淬火方式。专用料圈淬火方式其实与料盘淬火方式类似,半球形封头,由于料盘的制造相对要复杂费工,可以将其简化为料圈形式,省时且节约成本。根据封头尺寸制作一较球形封头开口端直径小的料圈,淬火时用料圈从封头底侧套起,用单臂吊托住料圈将封头浸入水中。
3、另外,根据球形封头生产厂家标准加工制造出来的封头外观漂亮,球形封头内部结构稳定性高,可以耐多种化学介质的侵蚀,外层能够防水、防锈,封头使用寿命延长3-5倍。
球型封头在使用中,非常的安全,并对环境没有任何的污染。同时可以在现有的生产厂家进行改进,无需增加设备,经济实用,推广性强,适合大规模生产。这样说明在一定程度上达到防腐蚀的作用和延长寿命。