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锥形封头的基本信息
封头具体的生产工艺是进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—精加工—成品检验—标识—成品检验。使用锥形封头，由于它的形状为锥体，其主体部分在内压作用下，薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，因而需要加强。
对于锥形封头的大端，轴向弯曲应力则属于主要控制因素，且属二次应力，所以应力强度控制在内。而对小端，由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力，属局部薄膜应力，所以应力强度可以控制在内。锥形封头局部薄膜应力可能会出现超出其边缘效应的分布范围，因而为了确保安全，取应力强度控制在以内。对大端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度；对小端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度。
抹边锥形封头的截面图。此构件是正圆锥管大口抹边形成的封头，制造中一般是先制成正圆锥体再冲压或旋压成形，所以此种构件展开时用曲线延伸展开正圆锥来进行展开下料，它的展开图形为扇形，锥体封头制造厂， 它的展开计算式:D=Dg-2r(1-cosα)+2*(παr/180+h)sinα，锥体封头，D为先制成正圆锥管时的大口直径，用此圆锥管放样或计算均可得到展开图形，计算时L=rD、l=rd、R;=D/2sina、R2=d/2sinα、∠β=180L/πR。此计算方法实际是沿锥体封头素线将直边和弧长展开求出直径。经验证明由于加工中钢材要延伸，无论是冷、热冲压或旋压成形都有足够的二次加工切割余量，旋压成形后的余量较大.
1、封头、锥体加工厂（承揽方）应有符合国家压力容器监察机构有关法规要求的质量体系，并取得相应的资格证书。
2、承揽方应具有相应的800系列封头、锥体的压制业绩，提供此种规格封头的压变量（以往经验），并选择经验丰富的操作人员担任此次封头压制任务。
3、承揽方应有相对应的封头、锥体压制模具及油压机，压制前测量板材实际厚度，锥体封头出售，选择合适的模具及压机。检查模具工作面，彻底清除凸起、飞溅、拉痕及表面浮锈，模具表面光滑、流畅，我方确认后方能压制。
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