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6、板材进场后，锥体封头出售，承揽方必须对板材进行保护，不允许与黑色金属混放，杜绝铁离子污染的可能。起吊过程中碳钢夹具要与板材有效的隔离，锥体封头定做，避免对板材造成任何的刮伤。
7、承揽方只封头压制前应通知我方人员到厂察看（包括我方及我方的第三方监理人员），只封头经检验合格后方可进行第二只封头的生产（包括模压、鼓压及旋压）。
（1）根据锥形封头的类型、规格、材质，可采用整板或拼板经冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形；也可分瓣成形后再组焊成锥形封头。
（2） 锥形封头加热炉的炉内气氛应呈中性或弱氧化性，加热的火焰不宜与工件直接接触。
（3） 铝锥形封头热成形时，加热温度一般不宜超过420 oC。当工件温度降至300 oC以下时，不宜继续热成形。
（4） 钛锥形封头应尽量采用热成形，如成形温度低于300 oC，冷成形后应尽量采用热校形。
锥形封头的样式有什么作用
封头是压力容器上常会使用的堵塞件，黑龙江锥体封头，由于使用的地方不同，封头可以制作成不同的样式，如：蝶形封头、锥形封头、椭圆封头和半球形封头。这些封头虽然被制作成的样式不一样，但是它们的功能却是相同的。下面就拿锥形封头来说吧。
锥形封头锥体的主体部分在内压作用下，薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，故需加强。对大端，轴向弯曲应力为主要控制因素，且属二次应力，所以应力强度控制在内；对小端，由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力，锥体封头加工厂，属局部薄膜应力，所以应力强度可以控制在内，但由于此处局部薄膜应力有可能超越边缘效应的分布范围，为安全起见，取应力强度控制在以内。对大端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。对小端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，锥壳加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。
虽然说封头的样式有所区别，但是它们的实际使用中还是有一些细节的东西是不一样的，因此在制作封头时，应根据使用的要点进行制作。
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