先拼接后成型的封头,拼接焊缝应进行100%射线或超声波检测,合格级别随设备壳体走。后成型的焊 缝检测级别、比例与设备壳体相同,高了浪费。举例:
假如设备壳体是20%检测,III合格。那封头拼接焊缝和后焊缝也是III合格,焊接接头系数为0.85;
假如设备壳体是100%检测,II合格。那封头拼接焊缝和后焊缝也是II合格,焊接接头系数为1。
所以封头拼接虽然100%检测,但合格级别不一样,随设备壳体走。
但要注意工艺制造过程:
正确的做法是:下料(划线)-小板拼成大板-成型-无损检测。
如果未成型之前做检测是不对的,保证不了成型之后还合格。也就是说无损检测是指终的无损检测。
在锅炉和一些压力容器上,椭圆标准封头,为了保证工作的密封性,通常需要封头进行堵塞,而对于封头来说,为了让其与安装的部件相一致,所以有时会需要做一些抛光处理。在抛光时对封头的形状也是有要求的,如不锈钢椭圆形封头、蝶形封头、锥形封头等可进行内外抛光,效果非常好。那么封头抛光的要求有哪些呢,下面就一起来了解下。
封头抛光通常会用专门的抛光机,这些抛光机的自动化设计非常高,在进行工作的时候,只要把抛光的工件等放在相应的位置上,然后在工作台上作固定处理,椭圆标准封头出厂价,就可以开始进行抛光了。当然抛光的时间需要做下合理的设定,这样工作就会变得更简单。
冲孔成型封头是应用于批量生产无缝封头的成形工艺,目前,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少,壁厚过厚或产品有特殊要求时仍在使用。冲孔封头成形采用与封头外径相等的管坯,椭圆标准封头厂家,使用压力机在模具中直接压制成形。
与热推工艺相比,冲孔成形的外观质量不如前者;冲孔封头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲孔封头工艺多用于小批量,厚壁封头的制造。